При проектировании станции учитывались национальные особенности операционной деятельности предприятий по производству пальмового масла и климатические характеристики стран Юго-Восточной Азии. Именно на этот регион обращено особо пристальное внимание команды НПО БиоМикроГели, предлагающей заказчикам реагенты и оборудование для повышения экстракции и сокращения потерь масла при его производстве.
Создание установки
BMG PDS-1000.1с по приготовлению и дозированию реагента стало ожидаемым и логичным шагом после того, как НПО БиоМикроГели наладила поставки в Малайзию и Индонезию средства
BMG-C4. Его добавление в смесь из воды, масла и частиц фруктов увеличивает экстракцию и сокращает потери масла при производстве. После измельчения/отжима плодов/семян масличных культур при проведении процесса экстракции масла в водной фазе, а также на этапах отстаивания и центрифугирования преследуется цель максимального отделения масла, зажатого между частицами измельченной культуры. Раствор
BMG-C4 может быть использован на каждом из этих этапов. Причем, что важно, реагент получен путем комплексной переработки растительного сырья, имеет маркировку food grade, поэтому он полностью безопасен для окружающей среды, не влияет на качество и характеристики масла. По оценкам НПО БиоМикроГели, экономический эффект от применения
BMG-C4 для фабрики мощностью 60 тонн фруктов в час составляет свыше 300-500 тысяч долларов в год.
Что касается установки производительностью 1000 литров раствора реагента в час, то она работает в двух режимах: ручном и автоматическом (это важно, если в силу законодательных или каких-то иных причин необходимо минимизировать ручной труд на предприятии по производству пальмового масла). В первом случае процессом приготовления рабочего раствора из реагента и воды управляет оператор. Он регулирует подачу требуемого объема раствора на насосе-дозаторе, необходимое количество импульсов или выбирает такие характеристики работы частотного преобразователя, которые помогут добиться требуемой производительности подачи рабочего раствора. Работа насоса и перемешивающего устройства контролируется сигналами с датчиков. Оптимальное количество реагента дозируется автоматически, что способствует увеличению экстракции масла и снижению потерь масла в производственных отходах в кларификаторе и снижением общих потерь масла на предприятии. Инженеры НПО БиоМикроГели использовали в установке дозирующий насос плунжерного типа для того, чтобы избежать создания эмульсии.
Установка для приготовления и дозирования
BMG-C4 поставляется заказчикам в собранном виде и легко подключается к существующему производственному процессу.
Прототип станции был успешно протестирован в ходе промышленных испытаний на индонезийском острове Суматра, где специалисты НПО БиоМикроГели тестировали станцию на нескольких предприятиях. С учетом влажного и жаркого климата Индонезии детали станции были изготовлены из нержавеющей стали повышенной стойкости к коррозии.
