Технические моющие средства С-617: как разрабатываются, тестируются и производятся

Стандарт разработки технических моющих средств С-617

Компания занимается производством промышленной химии, которая используется в различных отраслях. Основными продуктами являются технические моющие средства для очистки оборудования, производственных помещений, транспортных средств и других объектов. Они разработаны с учетом требований производств для отмывки поверхностей от жиров, масел, сажи, пыли и других видов загрязнений.

Все продукты проходят строгий контроль и соответствуют стандарту предприятия. Его наличие помогает сократить время на разработку, так как команда знает, какие шаги необходимо предпринять, чтобы последовательно изготовить качественный продукт.


Стандарт создает общий язык для сотрудников, упрощая взаимодействие между различными подразделениями. Несмотря на то, что в процессе задействовано большое количество участников, процесс разработки можно поделить на три крупных этапа:

1. Исследование.
2. Тестирование.
3. Производство.

Далее расскажем, что происходит на каждом шаге.

1. Исследование рынка и разработка рецептур моющих средств

Разработка нового продукта начинается с исследований, которые позволяют выявить потребности рынка, определить эффективные составы, а также гарантировать безопасность конечного продукта.

Исследования помогают минимизировать риски и предсказать возможные проблемы, что особенно важно в конкурентной отрасли промышленной химии. Сотрудники компании постоянно анализируют конкурентов и собственные разработки, чтобы улучшать качество продукта и решать актуальные задачи покупателей.

Анализ рынка и потребностей

Маркетинговое исследование — это этап, который не пропускается вне зависимости от того, кому принадлежит идея моющего средства, маркетологу, разработчику или технологу. Например, ТМС С-617-06 было создано на основе предложения сотрудников коммерческого отдела, работающих с клиентами. Заказчик искал замену средству от популярного бренда, ушедшему с российского рынка. Наши разработчики адаптировали формулу ТМС С-617, сделав его эффективным на протяжении 60 циклов очистки.

Отдел маркетинга изучает потребности клиентов, рыночный спрос на моющие средства и вопросы, которые поступают от заказчиков. Кроме того, проводится исследование актуальных тенденций, например, спроса на экологически чистые продукты, инновационные упаковочные решения и изменение предпочтений потребителей.

На данном этапе маркетологи сосредоточены на анализе конкурентной среды и фактического спроса на продукцию, а не на вопросах доступности сырья или производственной экономичности.
Опросы целевой аудитории и отзывы на маркетплейсах помогают определить, какие характеристики моющих средств особенно важны для пользователей: с какими загрязнениями обычно сталкиваются, сколько готовы заплатить и какой расход должен быть у концентрата.

Учитывая направление работы компании, маркетологи формируют список из нескольких потенциально прибыльных и востребованных продуктов. Результаты такого анализа оформляются в бриф, который передается в отдел разработок.

Разработка рецептуры моющего средства

Информация, собранная отделом маркетинга, играет ключевую роль в формировании гипотез разработчиков о возможных составах продуктов и их характеристиках. После получения брифа от маркетологов, специалисты по разработке углубляются в исследование теории — просматривают тематическую литературу и научные статьи, чтобы понять, возможно ли создать запрашиваемый продукт.

После этого заполняется практическая часть брифа. Разработчик подбирает нужное сырье и оценивает возможности команды. На этом этапе создаются макеты лабораторных образцов (МЛО) — их может быть от 5 до 15. В процессе испытаний до конечного продукта дойдет лишь небольшая часть МЛО, в то время как остальные станут основой для будущих разработок.

Разработкой составов занимаются специалисты с профильным высшим образованием и опытом производства химической продукции. Также компания принимает на практику молодых специалистов и студентов старших курсов, которые участвуют в исследованиях и предлагают свои идеи по модернизации рецептур. Во время стажировки они находятся под руководством опытных наставников, и по завершении учебы могут продолжить карьеру в компании. Такое сотрудничество способствует развитию новых талантов и укреплению многопрофильной, мотивированной команды.

Специалисты команды разработок группы компаний

После работы с брифом команда разработчиков определяет наиболее перспективные составы для создания лабораторных образцов на основе доступного промышленного сырья. Главная задача на этом этапе — разработать такой состав, который будет экономически выгоден для производства и доступен для конечного потребителя.

Активные компоненты и вспомогательные вещества выбираются так, чтобы продукция обладала нужными характеристиками. Например, сотрудники компании стремятся к экологичности в производстве моющих средств. Поэтому ТМС С-617 содержат в составе водорастворимые соединения, полученные на основе биоразлагаемого сырья.


Не все сочетания компонентов становятся основой для разработки конечного продукта. Составы, которые не прошли проверку, фиксируются и могут быть использованы в будущем, когда появится новая возможность или потребность на рынке. Основные причины, по которым рецептуры не берут для дальнейшей проработки:

• Изменение рыночных условий.
• Расслоение состава на фазы, когда необходим однородный продукт, или выпадение осадка.
• Снижение показателей эффективности после заморозки или ускоренного старения.
• Невыполнение составом требуемой функции. К примеру, средство плохо пенится или не отмывает с поверхности специфическое загрязнение, такое как мазут.
• Высокая стоимость сырья, невыгодная для производства и продажи.
• Ограниченные возможности оборудования на производстве.
• И другие.

В компании каждый параметр продукции подвергается всестороннему анализу с активным участием сотрудников различных отделов. Благодаря этому решение о выпуске продукции всегда взвешенное и коллегиальное.

2. Тестирование моющих средств

Тестирование является критически важным этапом, позволяющим удостовериться в том, что продукт соответствует заявленным характеристикам и требованиям безопасности. Помимо этого, в ходе испытаний может дорабатываться рецептура и выявляться оптимальная концентрация средства для решения задачи клиента.

Обычно проводятся лабораторные и опытно-промышленные испытания. Однако для моющих средств чаще ограничиваются только лабораторными испытаниями, так как прототипы моющих средств довольно быстро попадают к потенциальным клиентам на первое тестирование.

Наша задача — выпускать безопасные и простые в применении средства, которые можно заказать на маркетплейсе и самостоятельно развести, следуя инструкции на этикетке товара. Поэтому перед отправкой клиенту мы тестируем моющие средства на очищающую способность, совместимость с поверхностями, пенообразование, стабильность формулы при различных температурах воды, сроки и условия хранения и другие свойства.

Лабораторные испытания моющих средств

Тестирование образцов проходит по установленным методикам, которые могут отличаться в зависимости от требований к конечному продукту. По стандартным методикам разработчики и отдел контроля качества регулярно проверяют утвержденный список свойств, чтобы оценить соответствие выпускаемой продукции изначальному запросу. Эти характеристики можно поделить на три основные группы:

1. Органолептические и физико-химические характеристики.
2. Качественные и количественные характеристики эффективности.
3. Условия хранения и срок годности.

Органолептические и физико-химические характеристики готового продукта помогают проверить, выполняет ли моющее средство свою задачу. Например, при разработке средства для очистки полов от краски важно оценить его действие на поверхности, влияние на детали корпуса поломоечной машины и эффективность в зависимости от концентрации. Для этого в соответствии с техническим заданием проверяется внешний вид продукта, а именно — его соответствие требованиям по цвету, запаху, вязкости и другим свойствам. Эти характеристики устанавливаются после исследования рынка аналогичных средств и могут быть критичными при продаже средства.

Для проверки физико-технических параметров продукта разработчиком указываются рН рабочего раствора, плотность, пенность и другие свойства, которые обеспечивают устойчивую работу состава. Они указываются в листе технической информации, который покупатель может найти на сайте производителя и изучить, чтобы правильно использовать средство без вреда для очищаемых поверхностей.

Пример листа технической информации на продукт ТМС С-617-03 для ручной мойки

Технические документы на продукт создаются не только для клиентов, но и для сотрудников производства, в частности, для отдела контроля качества. Они помогают своевременно выявлять несоответствия в выпускаемой продукции, что позволяет доработать и обеспечить высокое качество готового продукта. В случае серьезных несоответствий к процессу подключается разработчик, который помогает определить и устранить причину до начала выпуска первой партии.

Наконец, определяются условия хранения и срок годности готового продукта. Для оценки стабильности рецептуры в различных условиях сначала проводится тестирование на устойчивость к изменениям температуры. В ходе этой проверки разработчики могут определить оптимальный температурный диапазон, в котором средство действует наиболее эффективно. Для этого состав подвергается циклам замораживания и размораживания, после чего его эффективность снова тестируется. Если свойства изменяются, на упаковку наносятся соответствующие рекомендации по условиям хранения.

Срок годности проверяется с помощью ускоренного состаривания продукта. Разработчики определяют период, в течение которого средство сохраняет свои качество и безопасность. Для этого образец помещают в термошкаф при температуре 45 °C на три месяца — один месяц в шкафу в таких условиях равен одному году в естественных условиях. Поэтому лабораторные испытания обычно длятся три месяца или дольше, если это требуется для разработки.

В течение этих трех месяцев новый образец моющего средства уже может проходить испытания у клиента, что позволяет оперативно получить обратную связь и внести необходимые изменения в состав без увеличения себестоимости. Как правило, клиенты готовы протестировать все лабораторные образцы, чтобы выбрать средство для решения своей задачи.

Опытно-промышленные испытания моющих средств

Когда возникает необходимость, на опытно-промышленные испытания (ОПИ) попадает промышленный прототип моющего средства. Он уже прошел первичные тесты у клиентов, состав доработан и готов к продаже небольшими партиями. Наши специалисты предлагают клиентам сразу несколько вариантов для сравнения, отличающихся по составу и концентрации активных веществ.

ОПИ проводятся на производственных мощностях в условиях реального использования. Обычно потенциальные клиенты самостоятельно тестируют продукт, следуя инструкциям, что вполне достаточно, поскольку моющее средство должно быть простым и удобным в дозировке.
Помимо инструкции перед началом ОПИ клиенты получают описание технических моющих средств. Мы, в свою очередь, просим предоставить карточку предприятия и собираем обратную связь по итогам испытаний.

Такой подход помогает выявить сильные и слабые стороны продукта. На основе этой информации разработчики продукта могут вносить изменения в документацию, а другие отделы, участвующие в разработке, могут оценить эффективность и потенциал получившегося продукта.

3. Производственный процесс

Согласно стандарту предприятия, риски проекта по разработке каждого моющего средство оцениваются заранее. Поэтому только когда утвержден состав моющего средства, доказана его эффективность, проведен первичный контроль качества и есть примеры реальной очистки от загрязнений, можно выпускать первую промышленную партию.

Производственный процесс включает несколько этапов:

• Закупка и подготовка сырья.
• Подготовка производственных мощностей.
• Подбор и тестирование индивидуальной упаковки.
• Дизайн этикетки.
• Варка состава моющего средства в промышленном цехе.
• Проверка образца готовой продукции из произведенной партии.
• Организация логистики и размещение на маркетплейсе.

Выбор поставщиков осуществляется на основании их репутации, качества сырья и соответствия экологическим стандартам. Инженеры-технологи компании работают с базой проверенных поставщиков и регулярно проверяют поступающее сырье на соответствие заявленным характеристикам.

Также технологи составляют план дооснащения или закупки нового оборудования. Перед запуском производства они оценивают объём партии и свойства продукта, чтобы заранее предусмотреть возможные проблемы и адаптировать производственные линии. Для этого проводятся пробные запуски на небольших партиях, которые позволяют минимизировать риски и избежать лишних затрат.

Важную роль в производстве играет упаковка. Она не только защищает продукт от внешних факторов при хранении и транспортировке, но и помогает продвигать продукт на рынке.
Поэтому упаковка должна быть привлекательной, информативной и функциональной, а также соответствовать требованиям для продажи химической продукции.

Вместе с упаковкой дизайнером компании разрабатывается уникальная этикетка, которая будет отличать продукт от других моющих средств линейки. На этикетке понятным покупателю языком описывается состав, способ применения, а также преимущества продукта. Помимо этого, продукт маркируется в соответствии с мерами безопасного обращения — это помогает клиенту понять, нужно ли использовать средства индивидуальной защиты при приготовлении рабочего раствора, и что делать в случае неправильного обращения с моющим средством.

Все описанные процессы протекают параллельно друг другу. Поэтому когда технологи приступают к смешиванию компонентов, упаковка уже закуплена в нужных объёмах, а этикетки готовы к печати. По готовности моющие средства отправляются на склад маркетплейсов либо хранятся на собственном складе компании, площадью 600 м².

Склад готовой продукции компании

Логистика организована, учитывая специфику продукции и требования клиентов. Она включает оптимизацию маршрутов доставки, контроль состояния товаров в процессе транспортировки и соблюдение сроков поставок.
Контроль на этом этапе помогает снизить затраты, поддерживать постоянное наличие продукции на маркетплейсах и укрепить репутацию компании на рынке.

Линейка технических моющих средств С-617

Описанные этапы выполняются при разработке, тестировании и производстве технических моющих средств С-617 для очистки поверхностей от промышленных загрязнений.

Линейка технических моющих средств С-617 для очистки поверхностей

ТМС С-617 — универсальные очистители-обезжириватели, которые быстро и с минимальным расходом удаляют нефтепродукты, жиры, масла и другие загрязнения с поверхностей. Продуктовая линейка включает высокопенные и низкопенные модификации для ручной и автоматической мойки.

Таблица с модификациями ТМС С-617

Каждая модификация моющего средства создавалась для решения конкретной задачи наших заказчиков.
ТМС С-617-01 — первая разработка в линейке для очистки от въевшихся, застарелых следов СОЖ, смазок, жиров, технических масел, нефтепродуктов. Высокопенный концентрат подходит для мойки металлической стружки, порошков и других твердых частиц от промышленных загрязнений, жировых налетов.
ТМС С-617-02 разработан для использования в поломоечных машинах. Средство применяют для очистки бетонных, цементных напольных покрытий, а также покрытий на основе каучука, гранита, мрамора, керамогранита, керамической плитки, всех видов линолеума, ламината, пластика, стекла. Очищает от промышленных загрязнений: нефтепродуктов, жиров, масел, СОЖ, краски, остатков ПВХ и следов шин.
ТМС С-617-03 — высокопенное моющее средство для ручной мойки. Благодаря ингибитору в составе, моющее средство не вызывает коррозии и применяется для обезжиривания и очистки металлических, пластиковых, стеклянных и других поверхностей от нефти и нефтепродуктов, жиров, масел, смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), притирочных паст на основе животного жира, густых, пластичных, термостойких смазок.
ТМС С-617-04 — низкопенное средство для автоматической очистки от СОЖ, смазок, жиров, масел, нефтепродуктов и обезжиривания поверхностей. Подходит для использования в мойках высокого давления и не требует дополнительного смывания водой.
После выпуска четырех средств мы получили от заказчика обратную связь по работе одного из составов на поверхности из сплава алюминия. Многие материалы требуют особого подхода, поэтому мы решили адаптировать рецептуру в соответствии с конкретными условиями использования. Так, для деликатных поверхностей был разработан щадящий состав ТМС С-617-05, который удаляет загрязнения, не повреждая структуру деталей из сплавов металлов и не вызывая побежалостей.
ТМС С-617-06 разрабатывалось как альтернатива средству от известного бренда, которое стало недоступно на российском рынке. Разработчики модифицировали состав ТМС так, чтобы средство сохраняло свою эффективность даже после 60 циклов отмывки без слива раствора.

Наши эксперты готовы провести консультации по оптимальному использованию каждого средства, чтобы вы могли достичь наилучших результатов с минимальными затратами времени и усилий. Мы также активно собираем обратную связь от клиентов на маркетплейсах, что позволяет нам постоянно улучшать составы и расширять ассортимент, учитывая актуальные потребности рынка.

Резюме

Наша компания — надежный производитель промышленной химии, который сочетает исследования, качество и заботу о потребителе. Компания развивается и предлагает своим клиентам эффективные решения для очистки и обезжиривания поверхностей в различных сферах деятельности.

Благодаря многолетнему опыту производства бытовой химии и технических моющих средств, наши специалисты могут оценить загрязнение и подсказать, какая модификация подойдет для ваших поверхностей, или предложить состав, который пока не представлен на маркетплейсах.

Опишите вашу задачу, и мы подберем модификацию и дозировку моющего средства для максимальной эффективности при минимальном расходе.

Больше об очистке оборудования и поверхностей читайте в нашем блоге.