Daur ulang cairan pendingin: cara mengurangi biaya dan menghindari denda

Apa yang dimaksud dengan limbah pendingin dan di mana serta berapa volume yang terakumulasi

Pelumas pendingin (coolant) adalah formulasi untuk melindungi logam dari oksidasi, mengurangi gesekan dan menurunkan suhu. Dalam pengerjaan logam, alat ini mendinginkan perkakas dan logam yang mereka bor, giling atau potong. Dalam teknik mesin, cairan pendingin dituangkan ke dalam mesin, transmisi dan bearing. Hal ini membantu melindungi komponen dan perkakas dari keausan, dan, dalam hal pengerjaan logam, juga mengurangi persentase penolakan pada produk jadi. 

Selama pengoperasian, serpihan, debu, zat lain dan produk limbah lainnya masuk ke dalam cairan pendingin. Ia kehilangan sifat-sifatnya dan dianggap "habis". Cairan pendingin bekas harus diganti dengan cairan pendingin baru.

Setiap perusahaan dengan mesin dan peralatan menggunakan cairan pendingin, yang berarti mereka meninggalkan limbah. Pembuatan mesin dan metalurgi menghasilkan limbah pendingin paling banyak - sekitar 20 juta ton per tahun.

Sebuah rolling mill di pabrik produksi pabrik baja dapat menghasilkan 40-50 m³ limbah pendingin setiap hari

Mengapa limbah pendingin harus dibuang

Limbah cairan pendingin adalah emulsi stabil yang hampir tidak dapat dipisahkan dan tidak terurai secara alami. Bahan semacam itu tidak bisa dibuang begitu saja - bahan tersebut akan meracuni air, tanah, dan udara di mana bahan tersebut berada selama bertahun-tahun. Misalnya, pelumas pendingin yang digunakan dalam pemesinan logam dianggap oleh FKKO sebagai limbah yang cukup berbahaya, yang darinya lingkungan dipulihkan selama sekitar 10 tahun.

Dampak lingkungan dari pendingin bekas

Untuk membuang cairan pendingin bekas tanpa merusak lingkungan, cairan pendingin harus didekontaminasi, dipisahkan menjadi minyak dan air, komponennya dibersihkan, dan residunya dibakar atau dikubur. 

Selain alasan lingkungan untuk pembuangan yang tepat, ada juga alasan ekonomi:

• Denda. Denda Rosprirodnadzor untuk penyimpanan limbah pendingin yang tidak tepat, pembuangan yang tidak tepat, penyembunyian atau kesalahan penyajian pencemaran lingkungan oleh perusahaan. 

• Manfaatnya. Jika pabrik memiliki proses daur ulang yang efisien, air dan minyak yang telah diolah dapat didaur ulang dan digunakan kembali.

Denda apa yang ada untuk pembuangan yang tidak tepat

Perusahaan yang memiliki sumber polusi harus terdaftar di Rosprirodnadzor dan membayar empat kali setahun atas dampak negatifnya terhadap lingkungan. Jumlahnya tergantung pada kategori perusahaan dan polutannya.

Kegagalan untuk mendaftarkan bisnis yang mencemari akan dikenakan denda hingga 100.000 ₽ berdasarkan Pasal 69.2 Undang-Undang Federal No. 7

Jika Anda menyembunyikan sumber polusi atau meremehkan volume emisi - Pasal 8.5 CAO RF - denda hingga 80.000 ₽.

Jika Anda tidak mematuhi standar pembuangan limbah pendingin, denda hingga ₽250.000 dikenakan berdasarkan Pasal 8.2 CAO

Metode daur ulang apa yang digunakan

Jika perusahaan mengakumulasi kurang dari 60 m³ limbah pendingin per bulan, akan lebih menguntungkan untuk menghubungi perusahaan spesialis daripada membangun tempat daur ulang dan pembuangannya sendiri. 

Bila volumenya lebih besar, penting untuk memilih metode pembuangan yang paling tidak berbahaya dan paling ekonomis. Hal ini memerlukan pertimbangan komposisi dan volume limbah pendingin, tingkat pembersihan yang diperlukan, kemungkinan dan keterbatasan teknis dan finansial. 

Metode pembuangan cairan pendingin

Termal - menguapkan air dari pendingin, mengembunkannya dan membuang residunya. Kekurangan: Biaya energi tinggi, penggunaan peralatan khusus yang mahal. Kelebihan: praktis tidak ada bahan kimia yang digunakan, cocok untuk semua jenis pendingin.

Ultrafiltrasi (filtrasi membran) adalah perjalanan cairan di bawah tekanan melalui membran semi-permeabel. Air dan senyawa dengan berat molekul rendah melewati membran, sementara minyak dan senyawa dengan berat molekul tinggi terperangkap. Kelebihan: Limbah lumpur rendah, sedikit penggunaan bahan kimia. Minus: Semakin tinggi konsentrasi minyak dalam emulsi, semakin rendah laju filtrasi. 

Dekomposisi kimiawi adalah stratifikasi pendingin bekas dengan menggunakan elektrolit. Lumpur yang diendapkan diselesaikan, dikeluarkan dari cairan dan dibuang. Keuntungan: Metode ini efektif. Minus: bahan kimia dalam jumlah besar digunakan.

Perbandingan metode pembuangan

Tergantung pada apa harga pembuangan cairan pendingin

Jika perusahaan menghubungi perusahaan khusus, biayanya akan tergantung pada komposisi, kelas bahaya, volume cairan pendingin dan logistiknya ke tempat pembuangan. 

Jika perusahaan memisahkan emulsi bekas itu sendiri, mengolah sisa air dan membuang residu yang tidak diolah, biayanya akan terpengaruh:

• Volume cairan pendingin yang digunakan;

• Komposisi dan konsistensi cairan pendingin;

• Metode pembuangan;

• Jumlah staf yang terlibat.

Rata-rata, biaya yang dikeluarkan perusahaan ₽4.000 untuk membuang 1 m³ limbah pendingin 

Cara mengurangi biaya daur ulang dan menghindari penalti

Salah satu opsinya adalah memisahkan cairan pendingin bekas sehingga ada limbah dan air minimum yang dapat didaur ulang yang dapat digunakan kembali atau dibuang ke limbah Anda tanpa melanggar konsentrasi maksimum produk minyak bumi yang diizinkan.

Untuk tujuan ini, Biomicrogels® telah mengembangkan solusi yang dengannya pemisahan pendingin terjadi sebagai berikut

1. Larutan asam mineral menghancurkan surfaktan dan menurunkan pH emulsi.

2. Koagulan mengubah produk minyak menjadi lumpur atau lumpur flotasi.

3. Produk minyak bumi dan air terpisah selama sedimentasi karena kepadatannya yang berbeda.

4. Larutan alkali mengembalikan pH ke tingkat yang diinginkan.

5. Konsentrasi produk minyak bumi dalam air menjadi kurang dari <1 mg/l, air dikembalikan ke siklus proses.

6. Lumpur diumpankan ke mesin penyaring untuk pengeringan total.

7. Lumpur padat yang dihasilkan dari produk minyak dikirim untuk dibuang.

Di sebelah kiri, cairan pendingin sebelum perawatan, di sebelah kanan, setelah perawatan. Konsentrasi produk minyak bumi menurun dari 10.000 menjadi 0,74 mg/l

Teknologi ini menghasilkan output 0,5-1% dari volume asli cairan pendingin. Ini diklasifikasikan sebagai Kelas Bahaya IV menurut FKKO dan dibuang ke komponen yang tidak berbahaya tanpa pembakaran atau penimbunan.

Penting juga bahwa Biomicrogels^® didasarkan pada polisakarida alami dari bahan baku tanaman. Mereka dapat terurai secara hayati, ramah lingkungan dan tidak perlu dibuang.