Untuk semua berita
LSM BioMicroGels telah menciptakan tanaman BioMicroGel® BMG-C4
08.02.2023
Engineers SPC BioMicroGel telah mengembangkan dan berhasil menguji stasiun pemrosesan dan penakaran untuk pembuatan reagen Biomicrogel ® BMG-C4 yang digunakan untuk meningkatkan efisiensi ekstraksi minyak sayur.
Ketika mendesain stasiun tersebut, engineer mempertimbangkan hal-hal yang spesifik dalam operasi pabrik produksi minyak sawit dan karakteristik iklim Asia Tenggara. Daerah ini adalah fokus utama bagi tim SPC BioMicroGel, yang menawarkan reagen dan peralatan kepada pelanggan untuk meningkatkan hasil ekstraksi minyak dan mengurangi kehilangan minyak selama produksinya.
Pengembangan stasiun pembuatan dan penakaranBMG PDS-1000.1с adalah langkah yang diharapkan dan sudah seharusnya setelah SPC BioMicroGel mulai memasok BMG-C4 tke Malaysia dan Indonesia. Ketika ditambahkan ke campuran air, minyak, dan pulp buah, reagen ini meningkatkan hasil ekstraksi minyak dan mengurangi kehilangan minyak selama produksi. Ketika mengekstraksi minyak dari fase berair, setelah biji/pulp buah digerus/ditekan, serta pada tahap pengendapan dan sentrifugasi, sasaran utama adalah untuk memaksimalkan perolehan kembali minyak, yang tetap ada di antara partikel-partikel yang tergerus.
Larutan BMG-C4 dapat digunakan di setiap langkah ini. Penting juga bahwa reagen ini diperoleh melalui pemrosesan yang rumit pada bahan mentah tanaman, dan merupakan produk yang harus memenuhi standar makanan, sehingga sepenuhnya aman untuk lingkungan dan tidak memengaruhi kualitas dan karakteristik minyak yang dihasilkan. Menurut perkiraan SPC BioMicroGel, efek ekonomis penggunaan BMG-C4 untuk pabrik dengan kapasitas 60 ton tandan buah segar per jam adalah hingga ekstra 300-500 ribu dolar per tahun.
Unit itu sendiri memiliki kapasitas produksi 1000 liter larutan reagen per jam dan dapat dioperasikan dalam dua mode: manual dan otomatis (yang penting saat diperlukan untuk meminimalkan tenaga kerja manual pada pabrik minyak sawit, karena alasan peraturan atau hal lainnya). Pada kasus pertama, seluruh proses pencampuran larutan kerja dari reagen dan air dikontrol oleh operator. Operator meregulasi pasokan larutan dalam volume yang diperlukan pada pompa pengukuran, mengatur jumlah pulsa yang diperlukan, atau menyesuaikan pengaturan frekuensi konverter untuk memperoleh laju penakaran yang diperlukan untuk larutan kerja. Operasi pompa dan alat pencampur dikendalikan dengan sinyal masukan dari sensor. Jumlah optimal reagen diberikan sesuai takaran secara otomatis, yang membantu meningkatkan ekstraksi minyak dan mengurangi kehilangan minyak dalam limbah produksi dalam penjernih dan mengurangi kehilangan minyak di pabrik. Engineer PC BioMicroGel menggunakan pompa pengukur tipe plunyer dalam unit untuk menghindari emulsifikasi.
Stasiun untuk pembuatan dan penakaran BMG-C4 dikirimkan ke pelanggan sebagai unit yang telah dirakit dan dapat dengan mudah diintegrasikan ke proses produksi yang telah ada. Stasiun prototipe telah berhasil diuji selama uji industri di pulau Sumatra, Indonesia, tempat para engineer dari SPC BioMicroGel menguji stasiun pada beberapa pabrik. Dengan mempertimbangkan kelembapan dan iklim yang panas di Indonesia, komponen-komponen stasiun dibuat dari baja tahan karat, yang menawarkan ketahanan korosi yang ditingkatkan.
Uji kami telah menunjukkan efisiensi tinggi pembuatan BMG-C4 dan unit penakaran. Kami senang bahwa mitra-mitra kami yang sudah ada serta calon mitra di Indonesia dan Malaysia, yang berkontribusi terhadap 85% produksi minyak sawit dunia, dapat melihat langsung kualitas reagen kami serta peralatan milik merek Biomicrogels® brand.
![]()
Andrey Elagin, co-founder and CEO of BIOMICROGELS GROUP, general director of SPC BioMicroGel.
![]()
Produk yang digunakan
Berita lainnya

Sebagai hasil dari program ini, sebuah kontrak telah ditandatangani, di mana NPO BioMicroGels akan merancang dan meluncurkan, di Pervouralsky Novotrubny Zavod, salah satu fasilitas Chelyabinsk Pipe Rolling Plant Group, solusi lengkap untuk pemisahan pendingin bekas pakai, termasuk, sebagai tambahan dari BiomicroGels® Coagulant BMG-P2, sebuah pabrik untuk penerapannya. Sebagai pengingat, Koagulan Biomicrogels® BMG-P2 telah berhasil diuji di Severstal, Izhora Pipe Plant dan NLMK. Solusi kami memungkinkan untuk mencapai kandungan minyak residu yang diperlukan, bahkan dalam limbah produksi yang paling sulit, seperti cairan pendingin bekas. Kesulitannya terletak pada fakta bahwa produk minyak bumi dalam limbah tersebut dalam bentuk emulsi yang stabil, sehingga pemisahannya dengan menggunakan pendekatan standar sangat sulit, dan dalam banyak kasus tidak mungkin dilakukan. Instalasi penguapan memerlukan energi yang berlebihan, peralatan penyaringan dengan cepat tersumbat dan memerlukan penggantian elemen filter yang terlalu sering, dan reagen standar tidak memberikan kualitas pengolahan yang diperlukan. Kami senang bahwa tim Chelyabinsk Tube Rolling Plant memberikan kesempatan untuk mendemonstrasikan solusi kami dalam tindakan dan menghargai hasilnya, terima kasih telah mengatur program ini dan mari kita mulai bekerja menyingsingkan lengan baju kami. Alexei Vasiliev, kepala pengolahan air limbah industri.
Perlu bantuan? Kirimkan pesan kepada kami dan kami akan menghubungi Anda.
Kami memproses semua pertanyaan dan dapat menyediakan solusi kustom untuk setiap klien.
Cookie
Kami menggunakan cookie untuk mengoptimalkan dan terus meningkatkan situs web kami untuk pengguna individu seperti Anda. Harap baca “Kebijakan cookie” kami untuk mempelajari lebih lanjut penggunaan cookie di situs web kami.